原標(biāo)題：小型空心磚機(jī)生產(chǎn)線具有哪些明顯特點

　　1、采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，是目前國內(nèi)砌塊磚中的新機(jī)型。 2、與傳統(tǒng)粘土磚機(jī)相比，原料可選用工業(yè)廢渣:煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。 3、所產(chǎn)標(biāo)磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標(biāo)磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。 4、機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。 5、采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實強(qiáng)度高、尺寸 。 6、采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。 7、一機(jī)多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。 8、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運轉(zhuǎn)。  

　　主電動機(jī)通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動(即主軸轉(zhuǎn)動)。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。 

　　1、成型機(jī)機(jī)架：*強(qiáng)型鋼及特特種焊接工藝制作，極其堅固。 2、導(dǎo)向柱：采用超長導(dǎo)向設(shè)計：德國易格斯特種耐磨導(dǎo)向，超強(qiáng)特種鋼精細(xì)加工表面鍍鉻制成導(dǎo)向柱，具有良好的抗扭與耐磨能力。使整體機(jī)構(gòu)定位精度準(zhǔn)確，壽命長。 3、布料系統(tǒng)：采用存儲料，布料分離技術(shù)設(shè)計。料箱受料得以精度控制，在強(qiáng)制破拱機(jī)構(gòu)作用下。產(chǎn)生強(qiáng)力離心卸料，使布料，快速均習(xí)。 4、振動系統(tǒng)：采用與國際同步的德國新技術(shù)：(一體化多點專利振動系統(tǒng))。其變頻控制系統(tǒng)可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要來自動改變振頻率和振幅。具有振搗力強(qiáng)、響應(yīng)速度快、振點分布的特點，可獲得極為理想的高密度制品，先進(jìn)的設(shè)計技術(shù)理念，優(yōu)良的進(jìn)品不見整合成一套國內(nèi)依靠的高品質(zhì)振動系統(tǒng)。 5、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差極小。  

　　以替代10個人工，大大地降低了勞動力成本投入，提高了磚坯碼垛質(zhì)量. 產(chǎn)品特點：1、 適用于標(biāo)磚、多孔磚等多種磚型。2、 適合多種碼坯方式，、立碼、順碼、叉碼，靈活性、可調(diào)節(jié)性大。3、 伺服電機(jī)驅(qū)動，運行高速平穩(wěn)，自動化程度高。4、 現(xiàn)場布置簡潔、占地少。5、 能耗低，運行成本低。6、 電機(jī)等關(guān)鍵元件采用進(jìn)口元件，性能可靠穩(wěn)定。7、需要根據(jù)用戶需求設(shè)計、安裝、選型。

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