隨著企業(yè)的發(fā)展,規(guī)模的擴大,用工難問題也日益凸顯,為留住企業(yè)原有員工,桐昆集團加大關(guān)愛員工力度,如提高薪資待遇、為員工建造宿舍、發(fā)放五險一金及住房補貼、關(guān)注人人關(guān)懷等,同時以“以人為本”的理念,給予員工廣大的發(fā)展平臺,此外,企業(yè)還以機器換人的方式減少勞動用工率,目前在恒嘉廠區(qū)和恒騰公司投入使用的落絲包裝一體自動化設(shè)備以“機器換人”的方式實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化,落絲時只需員工在旁照看,不再需要手動搬絲,包裝過程也實現(xiàn)了完全機械自動化。該套設(shè)備的使用,不但大大提升了工作效率,更節(jié)約了大量用工,工段員工節(jié)約率高達35%。
作為化工企業(yè),環(huán)保問題也不容忽視。由于化纖企業(yè)的特殊性,桐昆日產(chǎn)生污水達1000噸,以前污水直接排入桐鄉(xiāng)城市污水處理廠。一心將環(huán)保之戰(zhàn)進行到底的桐昆,毅然在集團下屬的恒盛化纖有限公司斥資1000多萬元建設(shè)污水預(yù)處理站。這一改造,不僅可以中水回用,而且實現(xiàn)了零排放,減輕了城市污水處理廠的壓力。
系列工程堅定前行步伐
2008年4月,桐昆在洲泉工業(yè)園區(qū)正式開工建設(shè)恒通年產(chǎn)40萬噸差別化纖維項目,它使桐昆的規(guī)模結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化,市場競爭能力大大增強,在桐昆的發(fā)展史上具有里程碑式意義。該項目生產(chǎn)裝置采用先進的工藝技術(shù)和裝備,所選用的設(shè)備自動化控制水平均達到了當今世界先進水平,部分引進設(shè)備為全球范圍內(nèi)首次規(guī);b備。在桐昆集團強大研發(fā)能力支持下,恒通公司產(chǎn)品以高附加值、高科技含量的陽離子絲、有光絲、細旦異形絲等功能性、差別化纖維為主,是世界單線最大的差別化纖維生產(chǎn)基地。
2003年,桐昆開始上報嘉興石化年產(chǎn)80萬噸PTA項目,2009年底通過國家發(fā)改委的審批核準。該項目計劃投資30.4億元,于2010年開工建設(shè),于2012年12月竣工進入試生產(chǎn)階段。項目大大提高了桐昆集團主要原料的自給能力,進一步增強長絲產(chǎn)品的市場競爭能力;同時,該項目的建設(shè),使產(chǎn)業(yè)鏈向上延伸到石化領(lǐng)域,為桐昆未來的發(fā)展提供了更廣闊的空間。
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