原標(biāo)題：亞馬遜云科技幫助施耐德電氣，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅-

　　日前，亞馬遜云科技宣布：全球能源管理和自動化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家施耐德電氣選擇亞馬遜云科技作為其 的云和機器學(xué)習(xí)服務(wù)提供商，支持其在中國構(gòu)建智能工業(yè)視覺質(zhì)量檢測解決方案——“云邊協(xié)同AI工業(yè)視覺檢測平臺”。

　　利用亞馬遜云科技廣泛而深入的云服務(wù)，包括機器學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)庫和計算服務(wù)，施耐德電氣在云端實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲和標(biāo)注及模型訓(xùn)練，并把云端模型下發(fā)到產(chǎn)線邊緣側(cè)，執(zhí)行邊緣推理。該解決方案率先在施耐德電氣武漢工廠上線，顯著提高了生產(chǎn)線的檢測效率，將誤檢率降低0.5%以內(nèi)，并實現(xiàn)了零漏檢率。

　　在引領(lǐng)智能生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用方面，施耐德電氣武漢工廠曾被世界經(jīng)濟論壇評為“燈塔工廠”，是全球的標(biāo)桿。作為施耐德電氣EcoStruxure架構(gòu)與平臺全球 試點工廠，武漢工廠完成了數(shù)字化升級改造，實現(xiàn)高度自動化，使生產(chǎn)和運營流程得到了優(yōu)化，并將能效提高至全新的水平，是施耐德電氣內(nèi)部認(rèn)證的“凈零碳工廠”及國家工信部認(rèn)證的“綠色工廠”。通過采用這一高效的檢測解決方案，施耐德電氣武漢工廠進一步實現(xiàn)了制造流程的標(biāo)準(zhǔn)化，節(jié)省了時間和成本，同時確保所有產(chǎn)品都符合公司嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　目前，越來越多的制造企業(yè)希望通過提高效率、實現(xiàn)可持續(xù)性和改進產(chǎn)品質(zhì)量來獲得競爭優(yōu)勢，全球制造業(yè)對智能工廠的需求正在上升。為了進一步優(yōu)化智能工廠的制造流程，施耐德電氣選擇了亞馬遜云科技及其合作伙伴中科創(chuàng)達來構(gòu)建智能工業(yè)視覺質(zhì)量檢測解決方案。

　　憑借其在綠色智能制造領(lǐng)域的深厚積累，施耐德電氣成功將AI技術(shù)落地工業(yè)場景，進一步提升了自動化與數(shù)字化水平。在武漢工廠成功部署基礎(chǔ)上，施耐德電氣將在中國另外十多家工廠部署基于亞馬遜云科技機器學(xué)習(xí)服務(wù)的解決方案，進一步帶動中國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　與自建數(shù)據(jù)中心相比，施耐德電氣選擇亞馬遜云科技的云服務(wù)，獲得更高的可擴展性、敏捷性和效率。亞馬遜云科技能夠根據(jù)工業(yè)視覺自動檢測所需的工作負(fù)載，提供和擴展客戶所需的云計算資源。

　　施耐德電氣中國區(qū)供應(yīng)鏈績效及數(shù)字化副總裁顧俊表示：“亞馬遜云科技正在幫助我們加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅。AI工業(yè)視覺檢測平臺展示了如何通過使用機器學(xué)習(xí)等先進的云服務(wù)進行創(chuàng)新，大幅提升工廠效率。我們期待未來向全球更多制造企業(yè)分享智能工業(yè)視覺質(zhì)量檢測解決方案。”

　　亞馬遜云科技中國國際客戶及合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)事業(yè)部總經(jīng)理沈濤表示：“施耐德電氣正在將 的云技術(shù)引入供應(yīng)鏈，提高產(chǎn)品質(zhì)量和運營效率。亞馬遜云科技作為施耐德電氣 的云和機器學(xué)習(xí)服務(wù)提供商，我們很高興支持施耐德電氣的智能工廠實現(xiàn)了質(zhì)量檢測流程的自動化，改進了質(zhì)量控制;幫助施耐德電氣借助云技術(shù)實現(xiàn)了智能制造，打造更加智能的生產(chǎn)線。”

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