在此之前的APS，排程人員花費的時間進行狀況猜測。自從APS安裝完畢后，情況發(fā)生了巨大變化。工作人員根據(jù)分析產(chǎn)能上使用的手法呈現(xiàn)給他們的信息從而進行推斷，而不是在不完整的信息上進行猜測生產(chǎn)計劃，因而，他們更能作出明智的決定和建議，這些明智的決策讓蒂博爾的業(yè)務已顯著地得以提高。

　　APS幫助蒂博爾減少了大批量的訂單大小。小批量的訂單可使在制品的庫存減少，縮短交貨時間。APS也幫助蒂博爾針對其工廠的瓶頸，并采取適當?shù)募m正措施。糾正措施，例如：明智地使用外包，調(diào)整工藝，更好地利用加班等。更好的加班計劃不僅幫蒂博爾節(jié)省資金，目前，該公司很少有不必要的加班，但有助于改善與車間工作人員的關系。通過APS提供的可視性，管理層可傳達給工作人員何時需要加班的通知，消除最后一分鐘的工作壓力，并讓工作人員能夠計劃他們的個人生活。

　　APS也有所改善蒂博爾的管理和專業(yè)工作人員之間的合作關系。有時會有疑問，一個特定的決策是正確的，是否能保持組織積極前進。有了APS，蒂博爾的員工就可以看到在實施模擬排程前的影響，加強組織的收購和團隊精神。

　　此外，APS改善蒂博爾與客戶的關系。APS已幫助該公司增加其按時交貨的水平，在軟件的幫助下，蒂博爾現(xiàn)在可以向客戶的交貨 。該公司認為任何企業(yè)的成長都需讓客戶保持對 的信任和信心。

　　良好的生產(chǎn)排程- 短期

　　在短期內(nèi)，一個良好的生產(chǎn)進度應生成詳細的人力和設備派遣清單。這些工單應該顯示在加工的準確的開始和結(jié)束時間。

　　根據(jù)企業(yè)的目標，不同的算法可以/應該被用來生成排程清單。在一般情況下，這些算法應滿足客戶的交貨要求，同時盡量減少交貨時間，庫存和成本。在許多環(huán)境中的算法，還必須考慮工序安裝時間等�？梢员M量減少非生產(chǎn)性時間車間管理，如安裝設置，進而降低成本，或同安裝，卸載類似的工作耗時。但是，如果太多類似的工作計劃一起，將延長交貨時間和交貨將受影響。

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