無損探傷是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，利用物體的聲、光、電磁等原理技術對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)的檢測技術。常規(guī)無損檢測方法目視檢測Visual Testing（縮寫VT）；超聲檢測Ultrasonic Testing（縮寫UT）；射線檢測Radiographic Testing（縮寫RT）；磁粉檢測Magnetic particle Testing（縮寫MT）；滲透檢測Penetrant Testing（縮寫PT）；渦流檢測Eddy Current Testing（縮寫ET）；聲發(fā)射Acoustic emission（縮寫AE）；超聲波衍射時差法Time Of Flight Diffraction（縮寫TOFD）。

 

　　1、目視檢測（VT）目視檢測，是國內(nèi)實施的比較少，但在國際上非常重視的無損檢測第一階段首要方法。按照國際慣例，目視檢測要先做，以確認不會影響后面的檢驗，再接著做四大常規(guī)檢驗。

 

　　2、射線照相法（RT）是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是最基本的，應用最廣泛的一種非破壞性檢驗方法。射線照相檢驗法的原理：射線能穿透肉眼無法穿透的物質使膠片感光，當X射線或r射線照射膠片時，與普通光線一樣，能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影，由于不同密度的物質對射線的吸收系數(shù)不同，照射到膠片各處的射線能量也就會產(chǎn)生差異，便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。

 

　　3、超聲波檢測（UT）

 

　　超聲波檢測的定義：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的超波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。

 

　　4、磁粉檢測（MT）

 

　　磁粉檢測的原理：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出磁粉不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

 

　　5、滲透檢測（PT）

 

　　液體滲透檢測的基本原理：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細管作用下，經(jīng)過一段時間，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下（紫外線光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實，（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

 

　　6、渦流檢測（ET）

 

　　渦流檢測的基本原理：將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。這時線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場，使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應交變電流，稱為渦流。渦流的分布和大小，除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關外，還取決于試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。

 

　　7、聲發(fā)射AE是一種新增的無損檢測方法，通過材料內(nèi)部的裂紋擴張等發(fā)出的聲音進行檢測。主要用于檢測在用設備、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況，以判斷其良好性。

 

　　8、超聲波衍射時差法TOFD是一種依靠從待檢試件內(nèi)部結構（主要是指缺陷）的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法，用于缺陷的檢測、定量和定位。

 

　　科標檢測是經(jīng)國家認可的第三方檢測機構，可對各類金屬材料、金屬制品、涂料油漆、木材紙張、無機材料、機械零部件等材料開展多種檢測項目，主要有力學性能檢測、金相分析、無損檢測、老化測試、化學分析、材質分析、防火等級測試、可靠性能測試及理化性能測試。實驗室擁有大批國內(nèi)外先進的試驗設備，專業(yè)高效的檢測團隊，檢測結果精準，出具專業(yè)檢測報告！