為不斷提升各項(xiàng)能耗指標(biāo)管理水平，大唐長(zhǎng)春第三熱電廠堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，大力實(shí)施節(jié)能技改方略，針對(duì)兩臺(tái)機(jī)組進(jìn)行了全面的可實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目技術(shù)改造，有效提高了設(shè)備可靠性，促進(jìn)了各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的顯著提高，為實(shí)現(xiàn)機(jī)組長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，助力打贏“一保一降”攻堅(jiān)戰(zhàn)奠定了堅(jiān)定基礎(chǔ)。

　　提高設(shè)備可靠性，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。2010至2012年，該廠根據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀況，以根治設(shè)備缺陷和提高機(jī)組可靠性為根本出發(fā)點(diǎn)，實(shí)施了熱網(wǎng)系統(tǒng)改造、除塵器布袋更換、電纜防火治理、煙囪防腐治理等共計(jì)23項(xiàng)技改工程。其中，針對(duì)燃燒煤種偏離設(shè)計(jì)造成鍋爐焦量大，渣塊硬，灰份多，原干渣機(jī)破碎、輸送能力不足，使焦渣倒流，導(dǎo)致鋼帶機(jī)及清掃鏈經(jīng)�？ㄌ�，嚴(yán)重危及機(jī)組安全運(yùn)行現(xiàn)象，該廠在今年兩臺(tái)機(jī)組檢修過程中采用了干渣機(jī)增容、鋼帶與清掃鏈系統(tǒng)分離技術(shù)，集中對(duì)干渣機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高了干排渣系統(tǒng)的可靠性。

　　大力攻堅(jiān)能耗對(duì)標(biāo)，助力節(jié)能降本增效。在機(jī)組逐步穩(wěn)定基礎(chǔ)上，該廠科學(xué)調(diào)整工作思路，以節(jié)能降耗為中心目標(biāo)，對(duì)標(biāo)挖潛，采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施多項(xiàng)節(jié)能改造項(xiàng)目，企業(yè)能耗指標(biāo)管理效果明顯提升。2011年，該廠實(shí)施了1號(hào)汽輪機(jī)揭缸提效技改項(xiàng)目，降低供電煤耗6克/千瓦時(shí)，達(dá)到節(jié)能改造預(yù)期目標(biāo)。今年，該廠又從降低供電煤耗、廠用電率、標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)等節(jié)能項(xiàng)目入手，利用兩臺(tái)機(jī)組檢修機(jī)會(huì)完成了2號(hào)汽輪機(jī)揭缸提效，1、2號(hào)機(jī)開式水泵、閉式水泵電機(jī)改變頻控制，1、2號(hào)機(jī)真空泵冷卻水系統(tǒng)改造等4項(xiàng)節(jié)能技改項(xiàng)目，預(yù)計(jì)年可節(jié)約標(biāo)煤1.1萬余噸，降低供電煤耗6克/千瓦時(shí)以上。

　　借力合同能源管理，爭(zhēng)取外部資金支持。在技術(shù)改造與爭(zhēng)取資金投入方面，該廠積極利用新政策，采用新技術(shù)，主動(dòng)出擊，加強(qiáng)與合同能源管理公司的合作，借力合同能源管理與政府支持等外部資金，為企業(yè)爭(zhēng)創(chuàng)最大效益。目前，該廠已通過合同能源管理項(xiàng)目合作完成1、2號(hào)機(jī)組引風(fēng)機(jī)改變頻，1、2號(hào)機(jī)組漿液循環(huán)泵電機(jī)改變頻，2號(hào)機(jī)組取消增壓風(fēng)機(jī)等多個(gè)節(jié)能改造項(xiàng)目。通過以上節(jié)能項(xiàng)目的實(shí)施，有效拉動(dòng)廠用電率和供電煤耗大幅下降，預(yù)計(jì)年可節(jié)約標(biāo)煤9000余噸，有力地推進(jìn)了企業(yè)降本提效。

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