“不提高自動化，就只能提高勞動強度。”是我國建陶行業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀。近年來，我國的勞動成本水漲船高，而陶瓷生產(chǎn)用工數(shù)量多，工人成本最大的部分是生產(chǎn)線末端的分選到包裝的整個程序，提高設(shè)備的自動化水平成為陶瓷機械設(shè)備制造行業(yè)的必然趨勢。如何提升企業(yè)的競爭力，走向差異化的競爭策略已是不可避免的行業(yè)發(fā)展趨勢。

    正因如此，越來越多的機械設(shè)備制造企業(yè)期望通過對設(shè)備先進(jìn)性的追逐，贏得市場先機。而除了對硬件高科技性的推崇外，機械設(shè)備制造企業(yè)要想在轉(zhuǎn)型大潮中異軍突起，更應(yīng)從狹隘的技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，擴大到全方位的組織創(chuàng)新，實現(xiàn)生產(chǎn)管理模式的數(shù)字化變革。

     圖片一：恒力泰三水新廠

    行業(yè)遇冷 創(chuàng)新求變謀“霸業(yè)”

    佛山市恒力泰機械有限公司（以下簡稱：恒力泰或公司）是一家專業(yè)從事陶瓷機械設(shè)備制造的民營企業(yè)，源于1957年，迄今已有57年歷史。在近60年的風(fēng)雨歷程中，恒力泰經(jīng)歷了集體化-國有化-民營化-與科達(dá)機電吸收合并的種種變遷。如今，這個用產(chǎn)品說話、以技術(shù)為導(dǎo)向的企業(yè)儼然成為行業(yè)大佬，以連續(xù)十年超過50%市占率的傲人業(yè)績，成為陶瓷機械設(shè)備制造行業(yè)的傳奇。

      在多年的企業(yè)發(fā)展中，恒力泰幾經(jīng)策略變革與組織創(chuàng)新，持續(xù)保持鮮活的生命力和昂揚的市場競爭力，除了專注產(chǎn)品，精于技術(shù)之外，借助IT技術(shù)，推動生產(chǎn)管理變革進(jìn)而創(chuàng)造信息化價值，逐步縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低成本，提升企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理的科學(xué)化和流程化水平，亦是恒力泰在波譎云詭的經(jīng)濟變局中，一步步由弱到強，一點點脫穎而出的關(guān)鍵。

     面對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工工藝復(fù)雜、生產(chǎn)流程長、外協(xié)作業(yè)加工種類多等行業(yè)難點，要如何高效運營以因應(yīng)市場劇烈的競爭環(huán)境，成為陶瓷機械設(shè)備制造企業(yè)面臨的重大課題。恒力泰卻憑借強大的品牌號召力，高度一體化的綜合生產(chǎn)管理能力，強大的研發(fā)創(chuàng)新能力和領(lǐng)先行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計，不斷進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新、生產(chǎn)管理創(chuàng)新，采用新的經(jīng)營模式和品牌戰(zhàn)略，在激烈的行業(yè)競爭中脫穎而出，穩(wěn)健前行。

     盡管發(fā)展態(tài)勢良好，然而“追求卓越，創(chuàng)造第一”的企業(yè)精神讓恒力泰從不敢有所懈怠，甚至更為嚴(yán)苛的要求自身。有“全球第一CEO”之稱的商界傳奇人物杰克•韋爾奇曾說：“如果你還在猶豫，你還在等待，那么你的企業(yè)就是坐以待斃，你可以拒絕學(xué)習(xí)，但你的競爭對手 不會！”在企業(yè)不同發(fā)展階段，對產(chǎn)業(yè)環(huán)境和企業(yè)經(jīng)營變局的清醒認(rèn)知，促使恒力泰始終懷揣警覺之心，實時進(jìn)行組織創(chuàng)新變革。

    破中有立 IT變革跳脫管理泥淖

    隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴張以及業(yè)務(wù)量的迅速增長，近些年來，恒力泰在庫存管理、采購管理、財務(wù)管理、生產(chǎn)管理等方面的問題日益凸顯。諸如，由于零配件多，庫存不準(zhǔn)，在制不準(zhǔn)，計劃不準(zhǔn)確，造成停工待料或庫存呆滯嚴(yán)重；由于大部分零件自制，零件加工進(jìn)度無法控制，造成派工單隨意更改，要的沒做，不要的做一堆；由于采購單跟蹤困難，經(jīng)常與計劃脫節(jié)，造成采購信息不透明且無法統(tǒng)計準(zhǔn)時回貨率和產(chǎn)品質(zhì)量合格率；由于財務(wù)數(shù)據(jù)相對獨立，無法與前端業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行稽核，致使財務(wù)部門無法監(jiān)管生產(chǎn)成本。

     面對以上種種生產(chǎn)管理困境，尤其是在制品不準(zhǔn)、成本不準(zhǔn)、倉庫不準(zhǔn)帶來的輻射影響，都由信息化幫助企業(yè)在訂單處理、采購、計劃、庫存等方面實現(xiàn)環(huán)節(jié)管控，使信息化數(shù)字神經(jīng)融合到企業(yè)生產(chǎn)管理中，提升企業(yè)內(nèi)部運行效率、理順業(yè)務(wù)流程，成功創(chuàng)造與展現(xiàn)IT價值，成為恒力泰的當(dāng)務(wù)之急。

      在對多家TOP GP(原易拓ERP)廠商進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)調(diào)研后，恒力泰最終選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有30余年豐富經(jīng)驗的鼎捷TOP GP(原易拓ERP)軟件）（股票代碼：300378）作為信息化合作伙伴，選定鼎捷TOP GP(原易拓ERP)軟件的易飛管理軟件作為企業(yè)信息化變革的重要工具，并在此基礎(chǔ)上，搭建包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）、辦公自動化（OA）、計算機輔助設(shè)計（CAD）、企業(yè)資源計劃（ERP）、計算機輔助工藝流程（CAXA）、計算機輔助工程（COS MOS）在內(nèi)的企業(yè)內(nèi)部完整的信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，以期實現(xiàn)內(nèi)部管理的科學(xué)化和流程化水平，縮短產(chǎn)品      研發(fā)周期、降低成本，使企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得主動權(quán)。

    在TOP GP(原易拓ERP)系統(tǒng)上線初期，恒力泰就提出了“整體規(guī)劃、分步實施”的策略。為此，鼎捷TOP GP(原易拓ERP)軟件項目組在對恒力泰實際運營狀況和管理瓶頸深入調(diào)研的基礎(chǔ)上，制訂了圍繞“倉儲數(shù)據(jù)準(zhǔn)確管理、在制品（包括外購件）流向管理、成本計算”的多維度管理并行的精細(xì)化管理方案，以期打通恒力泰業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、倉儲、成本核算的價值鏈條，全面提升恒力泰的經(jīng)營管理水平。

    功夫不負(fù)有心人，在鼎捷TOP GP(原易拓ERP)軟件的全力支持下，借助信息化，恒力泰實現(xiàn)了對產(chǎn)品銷售、生產(chǎn)、采購、物管、質(zhì)量、設(shè)備、項目、人事、財務(wù)、成本、預(yù)算、合并報表等十二個子系統(tǒng)的綜合管理，與此同時，通過優(yōu)化和重組業(yè)務(wù)流程的方式，恒力泰更是從以往的靜態(tài)管理逐步向新的動態(tài)管理過渡，實現(xiàn)了人財物、產(chǎn)供銷的實時管理，實現(xiàn)了訂單流、物流、資金流、信息流的“四流合一”。

    正如恒力泰副總經(jīng)理馮瑞陽所言：“與我們所期望的一樣，TOP GP(原易拓ERP)系統(tǒng)的上線，讓我們的倉庫、在制品、成本數(shù)據(jù)清晰明確，整個公司的生產(chǎn)管理計劃、調(diào)度、倉儲管理等環(huán)節(jié)都能實時掌控，企業(yè)高層也能輕松了解公司的整體運營狀況。在公司內(nèi)部形成了一個閉環(huán)的信息控制管理系統(tǒng)，有效提高了我們信息系統(tǒng)的準(zhǔn)確和有效性，使我們的綜合能力得到了顯著提高。”

    價值凸顯 信息化鋪就效益“高鐵”

    依托鼎捷軟件的全面導(dǎo)入，恒力泰在信息化選型之初，所設(shè)定的“成本準(zhǔn)確、倉庫準(zhǔn)確、在制品準(zhǔn)確”三大生產(chǎn)管理目標(biāo)已然實現(xiàn)，與此同時，隨著信息化在恒力泰內(nèi)部應(yīng)用的不斷深化，其運營生產(chǎn)管理的優(yōu)化效益也開始逐步顯現(xiàn)。

   通過TOP GP(原易拓ERP)的推動實施，恒力泰的生產(chǎn)效率有明顯的提升，在生產(chǎn)管理方面，計劃工單、生產(chǎn)工單混亂的狀況有了明顯的改善，產(chǎn)品從原材料、半成品、成品的相關(guān)數(shù)據(jù)也都清晰準(zhǔn)確。與此同時，恒力泰亦可實時監(jiān)控和追蹤在制品，生成精準(zhǔn)的在制品管理控制表，反饋給生產(chǎn)規(guī)劃及現(xiàn)場控制人員，借以充分掌握生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)一步提升生產(chǎn)管理水平和工作效率。

    借助此次經(jīng)歷，恒力泰建立了科學(xué)、合理、規(guī)范的物料編碼體系，各部門也實現(xiàn)了數(shù)據(jù)集成、庫存訂單及生產(chǎn)狀況的信息共享，做到了庫存賬務(wù)的及時準(zhǔn)確，有效規(guī)避了因內(nèi)部材料編碼管理混亂，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理復(fù)雜，造成的倉儲、生產(chǎn)及財務(wù)等部門的賬務(wù)不一問題。

    從行業(yè)內(nèi)最早引入CAD/CAE系統(tǒng)，并成功引進(jìn)PICAD、solidworks 、SeeElectrical_V4R1（高級版）、COS MOS分析軟件、PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、ERP易飛管理軟件等，到開展三維造型、優(yōu)化設(shè)計、有限元分析、動態(tài)仿真等研發(fā)工作，再到通過PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、ERP實現(xiàn)資源共享，把企業(yè)生產(chǎn)管理過程中所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的有序規(guī)范、設(shè)計過程的優(yōu)化和資源的共享，構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部完整的信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，恒力泰的信息化從點到面，從局部到整體，正一步一個腳印的穩(wěn)步推進(jìn)。

     圖片二：恒力泰副總經(jīng)理馮瑞陽暢談TOP GP(原易拓ERP)系統(tǒng)

     一路走來，恒力泰的信息化之路雖有坎坷，但更多的則是成功的喜悅。在我們拜訪恒力泰之時，恰逢恒力泰易飛升級TOP GP(原易拓ERP)）項目啟動之際，隨著恒力泰產(chǎn)值的不斷遞增，集團(tuán)化管控儼然成為恒力泰未來的 選擇。此次易飛升級TOP GP(原易拓ERP)項目的開展，既標(biāo)志著恒力泰邁向集團(tuán)化管控的開始，又是對鼎捷軟件的再次肯定。面對未來，我們堅信，以ERP為核心的數(shù)字化管控網(wǎng)絡(luò)將在恒力泰的運營體系中日臻完善與強大，而集團(tuán)化管控也將成為恒力泰在陶瓷機械設(shè)備制造行業(yè)這一細(xì)分領(lǐng)域繼續(xù)鰲頭獨占的有力支撐。

    近日，恒力泰CIO王朝陽先生亮相「看《傳奇42號》學(xué)厚植組織能力促進(jìn)組織創(chuàng)新」課程現(xiàn)場，講述恒力泰如何運用信息化促進(jìn)組織創(chuàng)新管理，借助IT技術(shù)推動IT變革進(jìn)而創(chuàng)造IT價值，締造企業(yè)傳奇的精彩故事，敬請賞析

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